除了少数实力雄厚的知名企业，中国制造企业一般选择代加工的模式。无论代工企业还是ODM企业，随着人民币升值和新劳动法的实施，许多中小加工生产企业都面临着巨大的生存危机。然而，在夹缝中，仍有不少企业依然活得好好的。那么，是什么因素决定了加工生产企业具有较强的生存能力呢？笔者有幸与几家生命力强的企业保持着不断的交流，也喜欢向专家请教。大家一致认为从以下几个方面入手可以培养企业的比较竞争优势。
一、丰富的产品线
1、技术上满足要求:
首先要保证产品能够跟上行业的技术发展趋势，这是从事加工的企业生存的基础，也是获得相对较高利润的保障空。在行业中，能够获得领先技术的企业总能获得超额利润。
其次，为了预留客户选择组合的机会，客户一般不一定要求所有产品都有相同的技术，而是会根据市场需求组合合适的技术。因此，只要保留了与产品功能相关的技术，厂商就必须保留，客户可以根据技术分类进行同样的支付。
2.规格必须完整:
除了技术差异，产品的规格必须齐全，这就需要企业准备各种规格的模具，才能生产出各种通用规格的产品，从而保证客户产品线的完整性。否则，客户无法在一个制造商中找到足够的东西，这将导致客户资源的浪费和损失。有些厂商有一些不正确的想法:认为我会做我最擅长的事情。大家最好让我做个规范，但是专业厂商强调在某个产品类别上为客户提供尽可能好的服务，这样才能保证企业比较竞争优势的形成
3.外观上有很多选择的机会:
对于终端产品，产品外观的多样化也是厂商必须考虑的问题。作为一个制造商，外观的形状和颜色都必须尽可能完善。而且，因为厂商面对的不是终端客户，而是各种品牌，所以厂商要比单一品牌有更多的颜色和外观可供选择，才能满足更多品牌的需求。与竞争对手相比，有更多表象可供选择的企业必然更具竞争力。
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第二，交货速度符合客户交货时间1.及时性:
无论是加工企业本身，还是委托加工者，最让人郁闷的是交货的及时性。作为加工方的市场部，最怕的就是生产部不能及时发货，委托方的采购人员因为怕自己的生产线等不到对方的配套件，被迫停工。
时效性对加工商的资源整合能力提出了很高的要求，对整个生产体系、采购体系、物料控制体系、质量体系都提出了很高的要求，这不仅要求整个体系健康运行，也要求每个人都要有高度的责任感。一个环节放错了地方，整个交付就毁了。因此，考虑到这些，有经验的业务人员和采购人员会给自己留一些空的房间，而不是充分交谈。
2.可变性:
对于很多行业来说，客户的信息也是多变的。因为他的下游和其他合作伙伴，有时候客户控制不了，所以他的需求随时可能发生变化。这给加工方的生产部门增加了很多麻烦。很多生产企业无法适应这种客户信息的多样性，大部分企业会把这种客户信息多样性导致的生产系统的混乱带到营销部门。因为营销，
这个问题只有几种解决方案:
(1)营销部门要尽可能充分及时了解客户信息的变化，确保生产部门全力以赴打好准备战。比如收到大订单的时候，可以从客户那里知道分批发货的细节。生产部门知道后，可以看作是多订单安排，增加了灵活性。
⑵生产系统应能尽可能科学、系统地制定自己的计划和采购，以减少因客户多变而造成的损失。例如，如果客户A的订单被延迟，客户A的材料可以在时间允许的情况下用于客户B，而不必在仓库中输入另一批。
⑶.提升公司实力，尽量选择实力匹配的客户，因为越有实力的客户，运营越规范。
三是质量稳定可靠
很多企业的失败都是因为质量问题，尤其是新成立的企业。作为长期负责企业营销体系的职业经理人，笔者有着深刻的个人体会。营销人员不怕别人说他们的产品价格高，但他们怕别人说他们的产品质量差，因为好的产品价格高，顾客可以接受。企业、品牌、客户总是回避有质量问题的产品。但是质量稳定可靠，说起来简单，做起来却不是一件容易的事情。一般来说，我们可以在以下几个方面一点一点积累，最终提高企业产品的质量水平。
1.科学设计:
产品质量是设计出来的，对于那些只在课堂上学习理论的人来说，这可能是无法接受的，但在商界，或许大家都不会反对这种观点。科学的设计是保证产品质量的基础。结构不合理、电路设计不合理是对产品质量最致命、最不公正的隐患。
2.负责任的采购:
产品的质量也是买来的。基本上，什么样的原材料对产品质量有根本性的影响。一些企业为了便宜购买假冒伪劣产品。虽然成本有所下降，但由此产生的返工、客户退货、客户流失、品牌受损都是不可理解的。
3.生产流程:
生产设备尽量用自动化设备，再好的人也不如机器。以铺放为例，最好的工人不如自动铺放机。因此，最大限度地减少人为因素对生产质量的影响至关重要。
必须有一个严格的标准系统来测试所有过程的输出。如今，流行的标准体系越来越多，但无论是什么标准，最终的实现都是最关键的。
四是生产成本低；
客户总是想以最低的成本购买产品，厂商也想获得市场份额，他们会想尽办法用低成本策略压榨同行的生存空。要想在这个行业生存下去，有两个成本水平对企业的发展和生存影响很大。
1、低于客户自己的生产成本:
这是这一行的基本要求。如果委托方自己做的成本更低，那么委托方根本找不到应该由外包工厂加工的理由。
2.成本低于同行业竞争对手
鉴于同行业不可避免的低价竞争，企业可以采取的方式是比竞争对手降低成本，因为无论行业竞争多么激烈，最终的价格都无法让最后的幸存者死去。因此，尽可能减少企业的运营也是每个企业必须遵循的基本原则。
最后:不同的竞争策略采用不同的竞争手段。我们需要的是在同类竞争对手中找到比较竞争优势，但不要曲解作者的初衷。
除了少数实力雄厚的知名企业，中国制造企业一般选择代加工的模式。无论代工企业还是ODM企业，随着人民币升值和新劳动法的实施，许多中小加工生产企业都面临着巨大的生存危机。然而，在夹缝中，仍有不少企业依然活得好好的。那么，是什么因素决定了加工生产企业具有较强的生存能力呢？笔者有幸与几家生命力强的企业保持着不断的交流，也喜欢向专家请教。大家一致认为从以下几个方面入手可以培养企业的比较竞争优势。
一、丰富的产品线
1、技术上满足要求:
首先要保证产品能够跟上行业的技术发展趋势，这是从事加工的企业生存的基础，也是获得相对较高利润的保障空。在行业中，能够获得领先技术的企业总能获得超额利润。
其次，为了预留客户选择组合的机会，客户一般不一定要求所有产品都有相同的技术，而是会根据市场需求组合合适的技术。因此，只要保留了与产品功能相关的技术，厂商就必须保留，客户可以根据技术分类进行同样的支付。
2.规格必须完整:
除了技术差异，产品的规格必须齐全，这就需要企业准备各种规格的模具，才能生产出各种通用规格的产品，从而保证客户产品线的完整性。否则，客户无法在一个制造商中找到足够的东西，这将导致客户资源的浪费和损失。有些厂商有一些不正确的想法:认为我会做我最擅长的事情。大家最好让我做个规范，但是专业厂商强调在某个产品类别上为客户提供尽可能好的服务，这样才能保证企业比较竞争优势的形成
3.外观上有很多选择的机会:
对于终端产品，产品外观的多样化也是厂商必须考虑的问题。作为一个制造商，外观的形状和颜色都必须尽可能完善。而且，因为厂商面对的不是终端客户，而是各种品牌，所以厂商要比单一品牌有更多的颜色和外观可供选择，才能满足更多品牌的需求。与竞争对手相比，有更多表象可供选择的企业必然更具竞争力。
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第二，交货速度符合客户交货时间1.及时性:
无论是加工企业本身，还是委托加工者，最让人郁闷的是交货的及时性。作为加工方的市场部，最怕的就是生产部不能及时发货，委托方的采购人员因为怕自己的生产线等不到对方的配套件，被迫停工。
时效性对加工商的资源整合能力提出了很高的要求，对整个生产体系、采购体系、物料控制体系、质量体系都提出了很高的要求，这不仅要求整个体系健康运行，也要求每个人都要有高度的责任感。一个环节放错了地方，整个交付就毁了。因此，考虑到这些，有经验的业务人员和采购人员会给自己留一些空的房间，而不是充分交谈。
2.可变性:
对于很多行业来说，客户的信息也是多变的。因为他的下游和其他合作伙伴，有时候客户控制不了，所以他的需求随时可能发生变化。这给加工方的生产部门增加了很多麻烦。很多生产企业无法适应这种客户信息的多样性，大部分企业会把这种客户信息多样性导致的生产系统的混乱带到营销部门。因为营销，
这个问题只有几种解决方案:
(1)营销部门要尽可能充分及时了解客户信息的变化，确保生产部门全力以赴打好准备战。比如收到大订单的时候，可以从客户那里知道分批发货的细节。生产部门知道后，可以看作是多订单安排，增加了灵活性。
⑵生产系统应能尽可能科学、系统地制定自己的计划和采购，以减少因客户多变而造成的损失。例如，如果客户A的订单被延迟，客户A的材料可以在时间允许的情况下用于客户B，而不必在仓库中输入另一批。
⑶.提升公司实力，尽量选择实力匹配的客户，因为越有实力的客户，运营越规范。
三是质量稳定可靠
很多企业的失败都是因为质量问题，尤其是新成立的企业。作为长期负责企业营销体系的职业经理人，笔者有着深刻的个人体会。营销人员不怕别人说他们的产品价格高，但他们怕别人说他们的产品质量差，因为好的产品价格高，顾客可以接受。企业、品牌、客户总是回避有质量问题的产品。但是质量稳定可靠，说起来简单，做起来却不是一件容易的事情。一般来说，我们可以在以下几个方面一点一点积累，最终提高企业产品的质量水平。
1.科学设计:
产品质量是设计出来的，对于那些只在课堂上学习理论的人来说，这可能是无法接受的，但在商界，或许大家都不会反对这种观点。科学的设计是保证产品质量的基础。结构不合理、电路设计不合理是对产品质量最致命、最不公正的隐患。
2.负责任的采购:
产品的质量也是买来的。基本上，什么样的原材料对产品质量有根本性的影响。一些企业为了便宜购买假冒伪劣产品。虽然成本有所下降，但由此产生的返工、客户退货、客户流失、品牌受损都是不可理解的。
3.生产流程:
生产设备尽量用自动化设备，再好的人也不如机器。以铺放为例，最好的工人不如自动铺放机。因此，最大限度地减少人为因素对生产质量的影响至关重要。
必须有一个严格的标准系统来测试所有过程的输出。如今，流行的标准体系越来越多，但无论是什么标准，最终的实现都是最关键的。
四是生产成本低；
客户总是想以最低的成本购买产品，厂商也想获得市场份额，他们会想尽办法用低成本策略压榨同行的生存空。要想在这个行业生存下去，有两个成本水平对企业的发展和生存影响很大。
1、低于客户自己的生产成本:
这是这一行的基本要求。如果委托方自己做的成本更低，那么委托方根本找不到应该由外包工厂加工的理由。
2.成本低于同行业竞争对手
鉴于同行业不可避免的低价竞争，企业可以采取的方式是比竞争对手降低成本，因为无论行业竞争多么激烈，最终的价格都无法让最后的幸存者死去。因此，尽可能减少企业的运营也是每个企业必须遵循的基本原则。
最后:不同的竞争策略采用不同的竞争手段。我们需要的是在同类竞争对手中找到比较竞争优势，但不要曲解作者的初衷。
