1.工作油粘度29~74mm2/S，推荐ISOVG46耐磨液压油。工作油温-20~80。c范围。当环境温度和使用温度较低时，大油缸可选择低粘度油。
2.系统的过滤精度不得低于80um。要严格控制油液污染，保持油液清洁，定期检查油液性能，进行必要的精滤，更换新的工作油。
3.安装时，确保活塞杆顶部的接头方向与缸盖、耳环（或中间铰链轴）一致，确保整个活塞杆的直线度，防止刚性干扰和不必要的损坏。
4.大油缸安装在主机上后，在运行试验中，检查油口管道和导套是否漏油，并向耳环和中间铰轴的轴承部分加油。
5.如有漏油等故障，拆卸时应施加液压将活塞的位置移动到缸筒的任何末端，拆卸时应尽量避免不当敲击和突然掉落。
6.拆卸前，先松开溢流阀，将液压回路压力降至零，然后切断电源，停止液压装置运行，松开油口管道，用油塞堵塞油口。
7.为了避免活塞杆受到电击，不能用作电机接地。
1.工作油粘度29~74mm2/S，推荐ISOVG46耐磨液压油。工作油温-20~80。c范围。当环境温度和使用温度较低时，大油缸可选择低粘度油。
2.系统的过滤精度不得低于80um。要严格控制油液污染，保持油液清洁，定期检查油液性能，进行必要的精滤，更换新的工作油。
3.安装时，确保活塞杆顶部的接头方向与缸盖、耳环（或中间铰链轴）一致，确保整个活塞杆的直线度，防止刚性干扰和不必要的损坏。
4.大油缸安装在主机上后，在运行试验中，检查油口管道和导套是否漏油，并向耳环和中间铰轴的轴承部分加油。
5.如有漏油等故障，拆卸时应施加液压将活塞的位置移动到缸筒的任何末端，拆卸时应尽量避免不当敲击和突然掉落。
6.拆卸前，先松开溢流阀，将液压回路压力降至零，然后切断电源，停止液压装置运行，松开油口管道，用油塞堵塞油口。
7.为了避免活塞杆受到电击，不能用作电机接地。
