车床的归类数控车床依主要用途和功能分区分成各种类型。
一般数控车床的生产加工目标广，机床主轴转数和进给速度的调节区域大，能生产加工产品的里外表层、内孔和里外外螺纹。这类数控车床关键由职工手工制作，生产率低，适用散件、小批制造和机电维修生产车间。
数控冲床数控车床和旋转数控车床具备可装多把数控刀片的数控冲床刀头或回轮刀架，能在铸件的一次夹装中由职工先后应用不一样数控刀片进行多种多样工艺流程，适用大批量生产。
自动车床能按一定系统自行进行大中小型产品工件的多工艺流程生产加工，能全自动左右料，反复生产加工一批一样的产品工件，适用大量、很多生产制造。
多刀半自动车床有人下单轴、多轴、立式和立柱式之分。双轴立式的布置方式与一般数控车床类似，但2组刀头各自装在机床主轴的前后左右或左右，用以生产盘、环和轴类零件产品工件，其生产效率比一般数控车床提升3～5倍。
铣床
加工厂手工业者尽管是相对性滞后的，可是它却练习和铸就了数不胜数的技师，她们虽然并不是专业生产制造设备的行家里手，但它们却能生产制造各式各样的手工制作器材，例如刀、锯、针、钻、锥、磨及其轴类零件、轴类零件加工、传动齿轮类、床板类这些，实际上设备便是由那些零部件安装而成的。
最开始的铣床设计师——达·列奥纳多。铣床被称作“机械设备之母”。谈起铣床，还先得说说达·列奥纳多。这名传奇式的角色，很有可能便是最开始用以金属材质的激光切割加工的铣床的设计师。他制定的铣床是以水力发电或踏脚板做为驱动力，镗削的专用工具抵着产品工件转动，产品工件则固定不动在使用起重设备推动的挪动台子上。1540年，另一位艺术家画了一幅《火工术》的画，也是有相同的铣床图。那时候的磨床专业用于对空心铸造件开展深度加工。
铣床
铣床通常是指关键用车刀在产品上生产加工各种各样表层的数控车床。通常车刀转动健身运动为主导健身运动，产品工件（和）车刀的挪动为进刀健身运动。它可以生产加工平面图、管沟，还可以生产加工各种各样斜面、传动齿轮等。铣床是用车刀对产品开展切削生产加工的数控车床。铣床除能切削平面图、管沟、传动齿轮、外螺纹和齿轮轴外，还能生产加工比较复杂的型面，高效率较龙门刨床高，在机械设备制造和维修单位获得广泛运用。
龙门刨床
在创造发明历程中，很多事儿常常是相辅相成相承、一环扣一环的：为了更好地生产制造蒸汽发动机，必须铣床相帮；蒸汽发动机创造发明发后，从加工工艺标准上又逐渐召唤龙门刨床了。可以说，恰好是蒸汽机的发明，造成了“高新产品”从铣床、数控车床向龙门刨床的设计方案发展趋势。实际上，龙门刨床便是一种刨金属材料的“刨刀”。
数控磨床
切削是人们从古至今就明白的一种历史悠久技术性，远古人类，研磨石器时代用的也是这类技术性。之后，伴随着金属材料器材的应用，推动了碾磨工艺的发展趋势。可是，设计方案出当之无愧的切削机械设备或是近现代的事儿，即使在19时代前期，大家仍然是利用转动纯天然水磨石，让它触碰生产加工物件开展切削生产的。
第一台数控磨床（1864年）。1864年，国外做成了全世界第一台数控磨床，这也是在机床的溜板刀头上用上沙轮片，而且使它具备全自动传递的一种设备。过去了12年之后，国外的布郎创造发明了贴近当代数控磨床的全能数控磨床。
人工合成水磨石——沙轮片的问世（1892年）。人工合成水磨石的要求也随着盛行。怎样研发出比纯天然水磨石更耐磨损的水磨石呢？1892年，外国人艾奇逊试制成功了用焦炭和砂做成的碳碳复合材料，这也是一种现称之为C耐磨材料的人工合成水磨石；2年之后，以三氧化二铝为关键有效成分的A耐磨材料又试制成功，那样，数控磨床便取得了更普遍的运用。
之后，因为滚动轴承、滑轨一部分的进一步改善，数控磨床的准确度愈来愈高，而且向系统化角度发展趋势，发生了内圆磨床、工具磨床、滚数控磨床、传动齿轮数控磨床、全能数控磨床这些。
刨床
古时候刨床——“弓辘轳”。打孔技术性有着悠久的历史时间。考古工作者现在已经发觉，公元 4000年，人们就发现了开洞用的设备。古代人在二根立杆发布个承重梁，再从横梁上往下悬架一个可以转动的钉子，随后用弓弦盘绕推动钉子转动，那样就能在木材石头上开洞了。不久，大家还设计方案出了称之为“辘轳”的开洞用品，它也是运用有弹力的弓弦，促使钉子转动。
第一台刨床（惠特沃斯，1862年）。到了1850年前后左右，法国龙鬼蒂格诺尼最开始做成了用以金属材料开洞的麻花钻头。1862年在英国伦敦举办的国际性展览会上，英国惠特沃斯展览了由驱动力推动的生铁柜架的刨床，这便变成近现代刨床的发展历程。
之后，各种各样刨床连续发生，有摇臂钻床、配备全自动走刀组织的刨床、能一次与此同时打好几个孔的多轴钻床等。因为专用工具原材料和麻花钻的改善，再加上选用了电机，大中型的性能卓越的刨床总算生产制造出来。
数控车床
是数字控制数控车床的通称，是一种配有程序流程自动控制系统的智能化数控车床。该操控系统可以逻辑性地解决具备操控代码或其它标志命令要求的程序流程，并将其译码器，进而使车床动做并加工零件的调节模块，数控车床的使用和监管所有在这个数控机床模块中进行，它是数控车床的人的大脑。
发动机曲轴数控车床
发动机曲轴高效率专用设备也是有它的生产加工局限，仅有有效运用适合的生产数控车床，才可以充分发挥出曲轴加工数控车床的高效率使用性，进而提升工艺流程的生产高效率。
1、当发动机曲轴电动机轴有沉割槽时，数控机床内铣数控车床不可以生产加工；假如发动机曲轴电动机轴径向有沉割槽时，数控机床快速外铣数控车床和数控机床内铣数控车床均不可以生产加工，但数控加工中心-车拉数控车床能很便捷地生产加工。
2、当配重块侧边必须生产时，数控机床内铣数控车床理应为优选数控车床，由于内铣刀盘内孔精准定位，刚度好，特别是在适用生产加工大中型锻钢发动机曲轴；这时不适宜用数控加工中心-车拉数控车床，由于在发动机曲轴的配重块侧边必须生产的情形下，选用数控加工中心-车拉机床加工，配重块侧边是时断时续钻削，且发动机曲轴转速比非常高，在这个情况下，崩刀状况较为严重。
3、当发动机曲轴的电动机轴无沉割槽，且配重块侧边不需生产加工时，正常情况下几类数控车床都能生产加工。当加工小汽车发动机曲轴时，机床主轴颈选用数控加工中心-车拉数控车床，曲轴颈选用数控机床快速外铣数控车床则应变成最好高效率生产加工挑选；当生产加工大中型锻钢发动机曲轴时，则机床主轴颈和曲轴颈均选用数控机床内铣数控车床较为有效。
发动机曲轴可以分成身材很大的锻钢发动机曲轴和轻量的小汽车发动机曲轴，锻钢曲轴电动机轴一般无沉割槽，且侧边必须生产加工，容量比较大；小汽车发动机曲轴一般电动机轴有沉割槽，且侧边不用生产加工。因而可以得出以下结论：：生产加工锻钢发动机曲轴选用数控机床内铣数控车床，生产加工小汽车发动机曲轴机床主轴颈选用数控加工中心-车拉数控车床，曲轴颈选用数控机床快速外铣数控车床是较为有效的高效率生产加工挑选。
锻压机床
锻压机床是金属材料和机械设备冷拉用的机器设备，他只更改金属材料的外样子。锻压机床包含三辊卷板机，液压剪板机，冲压机，压力机，四柱液压机，液压机，数控折弯机等。
机床附件的类型有很多，包含软性风琴式防护罩（皮老虎）、数控刀片刀头、厚钢板不锈钢板滑轨保护罩、伸缩节滚珠丝杠保护罩、卷帘窗帘保护罩、安全防护裙帘、防污折布、钢制拖链、工程塑料拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR-2型方形金属波纹管、DGT软管防护套、可调式塑胶冷凝器、除尘管、通风管道、防爆管、行程安排地线槽、撞块、排屑机、偏摆仪、服务平台\大理石平板电脑\铸铁平台及各种各样实际操作件等。
一般数控车床的生产加工目标广，机床主轴转数和进给速度的调节区域大，能生产加工产品的里外表层、内孔和里外外螺纹。这类数控车床关键由职工手工制作，生产率低，适用散件、小批制造和机电维修生产车间。
数控冲床数控车床和旋转数控车床具备可装多把数控刀片的数控冲床刀头或回轮刀架，能在铸件的一次夹装中由职工先后应用不一样数控刀片进行多种多样工艺流程，适用大批量生产。
自动车床能按一定系统自行进行大中小型产品工件的多工艺流程生产加工，能全自动左右料，反复生产加工一批一样的产品工件，适用大量、很多生产制造。
多刀半自动车床有人下单轴、多轴、立式和立柱式之分。双轴立式的布置方式与一般数控车床类似，但2组刀头各自装在机床主轴的前后左右或左右，用以生产盘、环和轴类零件产品工件，其生产效率比一般数控车床提升3～5倍。
铣床
加工厂手工业者尽管是相对性滞后的，可是它却练习和铸就了数不胜数的技师，她们虽然并不是专业生产制造设备的行家里手，但它们却能生产制造各式各样的手工制作器材，例如刀、锯、针、钻、锥、磨及其轴类零件、轴类零件加工、传动齿轮类、床板类这些，实际上设备便是由那些零部件安装而成的。
最开始的铣床设计师——达·列奥纳多。铣床被称作“机械设备之母”。谈起铣床，还先得说说达·列奥纳多。这名传奇式的角色，很有可能便是最开始用以金属材质的激光切割加工的铣床的设计师。他制定的铣床是以水力发电或踏脚板做为驱动力，镗削的专用工具抵着产品工件转动，产品工件则固定不动在使用起重设备推动的挪动台子上。1540年，另一位艺术家画了一幅《火工术》的画，也是有相同的铣床图。那时候的磨床专业用于对空心铸造件开展深度加工。
铣床
铣床通常是指关键用车刀在产品上生产加工各种各样表层的数控车床。通常车刀转动健身运动为主导健身运动，产品工件（和）车刀的挪动为进刀健身运动。它可以生产加工平面图、管沟，还可以生产加工各种各样斜面、传动齿轮等。铣床是用车刀对产品开展切削生产加工的数控车床。铣床除能切削平面图、管沟、传动齿轮、外螺纹和齿轮轴外，还能生产加工比较复杂的型面，高效率较龙门刨床高，在机械设备制造和维修单位获得广泛运用。
龙门刨床
在创造发明历程中，很多事儿常常是相辅相成相承、一环扣一环的：为了更好地生产制造蒸汽发动机，必须铣床相帮；蒸汽发动机创造发明发后，从加工工艺标准上又逐渐召唤龙门刨床了。可以说，恰好是蒸汽机的发明，造成了“高新产品”从铣床、数控车床向龙门刨床的设计方案发展趋势。实际上，龙门刨床便是一种刨金属材料的“刨刀”。
数控磨床
切削是人们从古至今就明白的一种历史悠久技术性，远古人类，研磨石器时代用的也是这类技术性。之后，伴随着金属材料器材的应用，推动了碾磨工艺的发展趋势。可是，设计方案出当之无愧的切削机械设备或是近现代的事儿，即使在19时代前期，大家仍然是利用转动纯天然水磨石，让它触碰生产加工物件开展切削生产的。
第一台数控磨床（1864年）。1864年，国外做成了全世界第一台数控磨床，这也是在机床的溜板刀头上用上沙轮片，而且使它具备全自动传递的一种设备。过去了12年之后，国外的布郎创造发明了贴近当代数控磨床的全能数控磨床。
人工合成水磨石——沙轮片的问世（1892年）。人工合成水磨石的要求也随着盛行。怎样研发出比纯天然水磨石更耐磨损的水磨石呢？1892年，外国人艾奇逊试制成功了用焦炭和砂做成的碳碳复合材料，这也是一种现称之为C耐磨材料的人工合成水磨石；2年之后，以三氧化二铝为关键有效成分的A耐磨材料又试制成功，那样，数控磨床便取得了更普遍的运用。
之后，因为滚动轴承、滑轨一部分的进一步改善，数控磨床的准确度愈来愈高，而且向系统化角度发展趋势，发生了内圆磨床、工具磨床、滚数控磨床、传动齿轮数控磨床、全能数控磨床这些。
刨床
古时候刨床——“弓辘轳”。打孔技术性有着悠久的历史时间。考古工作者现在已经发觉，公元 4000年，人们就发现了开洞用的设备。古代人在二根立杆发布个承重梁，再从横梁上往下悬架一个可以转动的钉子，随后用弓弦盘绕推动钉子转动，那样就能在木材石头上开洞了。不久，大家还设计方案出了称之为“辘轳”的开洞用品，它也是运用有弹力的弓弦，促使钉子转动。
第一台刨床（惠特沃斯，1862年）。到了1850年前后左右，法国龙鬼蒂格诺尼最开始做成了用以金属材料开洞的麻花钻头。1862年在英国伦敦举办的国际性展览会上，英国惠特沃斯展览了由驱动力推动的生铁柜架的刨床，这便变成近现代刨床的发展历程。
之后，各种各样刨床连续发生，有摇臂钻床、配备全自动走刀组织的刨床、能一次与此同时打好几个孔的多轴钻床等。因为专用工具原材料和麻花钻的改善，再加上选用了电机，大中型的性能卓越的刨床总算生产制造出来。
数控车床
是数字控制数控车床的通称，是一种配有程序流程自动控制系统的智能化数控车床。该操控系统可以逻辑性地解决具备操控代码或其它标志命令要求的程序流程，并将其译码器，进而使车床动做并加工零件的调节模块，数控车床的使用和监管所有在这个数控机床模块中进行，它是数控车床的人的大脑。
发动机曲轴数控车床
发动机曲轴高效率专用设备也是有它的生产加工局限，仅有有效运用适合的生产数控车床，才可以充分发挥出曲轴加工数控车床的高效率使用性，进而提升工艺流程的生产高效率。
1、当发动机曲轴电动机轴有沉割槽时，数控机床内铣数控车床不可以生产加工；假如发动机曲轴电动机轴径向有沉割槽时，数控机床快速外铣数控车床和数控机床内铣数控车床均不可以生产加工，但数控加工中心-车拉数控车床能很便捷地生产加工。
2、当配重块侧边必须生产时，数控机床内铣数控车床理应为优选数控车床，由于内铣刀盘内孔精准定位，刚度好，特别是在适用生产加工大中型锻钢发动机曲轴；这时不适宜用数控加工中心-车拉数控车床，由于在发动机曲轴的配重块侧边必须生产的情形下，选用数控加工中心-车拉机床加工，配重块侧边是时断时续钻削，且发动机曲轴转速比非常高，在这个情况下，崩刀状况较为严重。
3、当发动机曲轴的电动机轴无沉割槽，且配重块侧边不需生产加工时，正常情况下几类数控车床都能生产加工。当加工小汽车发动机曲轴时，机床主轴颈选用数控加工中心-车拉数控车床，曲轴颈选用数控机床快速外铣数控车床则应变成最好高效率生产加工挑选；当生产加工大中型锻钢发动机曲轴时，则机床主轴颈和曲轴颈均选用数控机床内铣数控车床较为有效。
发动机曲轴可以分成身材很大的锻钢发动机曲轴和轻量的小汽车发动机曲轴，锻钢曲轴电动机轴一般无沉割槽，且侧边必须生产加工，容量比较大；小汽车发动机曲轴一般电动机轴有沉割槽，且侧边不用生产加工。因而可以得出以下结论：：生产加工锻钢发动机曲轴选用数控机床内铣数控车床，生产加工小汽车发动机曲轴机床主轴颈选用数控加工中心-车拉数控车床，曲轴颈选用数控机床快速外铣数控车床是较为有效的高效率生产加工挑选。
锻压机床
锻压机床是金属材料和机械设备冷拉用的机器设备，他只更改金属材料的外样子。锻压机床包含三辊卷板机，液压剪板机，冲压机，压力机，四柱液压机，液压机，数控折弯机等。
机床附件的类型有很多，包含软性风琴式防护罩（皮老虎）、数控刀片刀头、厚钢板不锈钢板滑轨保护罩、伸缩节滚珠丝杠保护罩、卷帘窗帘保护罩、安全防护裙帘、防污折布、钢制拖链、工程塑料拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR-2型方形金属波纹管、DGT软管防护套、可调式塑胶冷凝器、除尘管、通风管道、防爆管、行程安排地线槽、撞块、排屑机、偏摆仪、服务平台\大理石平板电脑\铸铁平台及各种各样实际操作件等。
