在金属材料切割生产中，螺纹孔的生产加工远比打孔、镗孔和铣削等孔生产加工繁杂。它一方面要操纵丝孔外径、小路、中径等主要参数，另一方面还需要确保丝孔有小的外表粗糙度。螺纹的生产主要是根据攻丝生产加工来进行，而一般的攻牙机生产加工切削用量较为低，金属切削液没法合理进到钻削区，断削铣面艰难，钻削扭距大，从而会导致铣刀的破裂，并且生产加工出的螺纹孔长期存在外螺纹齿型不规律，精密度低，表层质量差等缺陷。近些年，因为不锈钢板、钛金属等新材料在航宇、车辆、武器、仪表设备等领域的广泛运用，促使螺纹的生产加工更为艰难。如钛金属生产加工表面层的延展性回应非常大，使铣刀后刃口造成的磨擦扭距比 45 钢大 7倍上下，钻削扭距大幅度升高。尤其是针对小孔径的外螺纹，几乎没法用传统式的攻丝方式生产加工。即使凑合可以生产加工，攻丝生产加工高效率也极低，并且选用传统化的攻丝方式，钻削环境温度高，有积屑瘤造成。积屑瘤的发生和掉下来，导致刃口样子持续转变，刃口健身运动并没有规律性，攻制的外螺纹表面粗糙度较为高，螺纹中径的离散度比较大，危害了所生产加工外螺纹的运用品质。
震动攻牙机做为一种新式的加工工艺方式，在处理难生产加工原材料的小孔径螺纹的攻丝层面有着非常好的应用前景。可以明显地减少攻丝扭距，提升铣刀使用寿命，解决了传统式攻丝时铣刀的断裂问题。与此同时震动攻丝与一般攻丝有着不一样的钻削原理，有益于明显提升螺纹的生产速率及加工精度。因而开展震动攻丝生产加工原理以及生产加工技术性应用研究具备关键的现实意义和实际意义。
娄星机械设备坚持实事求是,参考世界各国优良经验，关键对于某关键建筑项目研发中，钛金属摇架螺纹孔生产加工攻丝高效率和铣刀使用寿命非常低的至关重要生产制造加工工艺瓶颈问题，开展攻丝生产加工原理以及生产加工关键技术的科学研究，选用一套好用的震动攻丝设备，为娄星机械设备难生产加工原材料攻丝提前准备基本加工工艺数据信息。并用以钛金属摇架子上 M5～M16 螺纹孔的生产加工，做到提升攻丝生产加工高效率，提升铣刀使用寿命和螺纹加工品质的实际效果。
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