电子线束的制作工艺一般是：脱线(激光切割和切割)→套接(支系套接、端子压接)→拼装(自带、绕阻、标识)→持续性检测。
车辆线束加工厂中的一些问题和解决方法
激光切割全过程
减少效果不佳：
1、脱离规格欠佳：下一道工艺流程(套接)没法正常操作，造成制成品无效。
2、输电线规格欠佳：输电线规格过短，造成输电线制成品有缺点。
3、关键毁坏、空气氧化：套接欠佳、虚联接。
商品处理方式有缺点:(规格不佳的事例)
1.操作工：假如规格过短，马上寻找故障原因，与检测员沟通交流，避免产品缺陷，立即损毁，不必与合格产品混和，迁移到下一个解决;检测员确定剥线器的返修。
2.检测员：如果发现商品有缺点，则必须马上寻找缘故并进行改正，并定期检查解决有瑕疵的商品。假如有一批有瑕疵的商品，应该马上关掉并改正并向直属领导汇报。
套接全过程
套接实际效果差：
1、抗拉力过小：关键和终端连接或断掉。
2、一般来说，欠佳的套接会致使很多的费用消耗，而且难以返修，并且非常容易损毁。
商品处理方式有缺点:(抗拉力过小)
1.操作工：假如支撑力过小，应该马上终止套接，驱魔者应联络技术工调节磨具工作压力并汇报给检测员。
2.检测员：同一种类的压接端子(最后一次测试通过检测找不着)，所有检测均为2%，检测发觉有伪劣产品，批号分辨为不过关，做评定和防护，并通告返修。
安装全过程
安装效果不佳：
1、终端设备出入口：假如未按规范实行外挂终端设备，则终端设备出入口不容易寻找，将立即发给顾客。假如终端设备未恰当插进，将造成虚似联接，造成汽车燃烧。
2、接线端子不对中：假如在检测台子上拦截了插进不正确孔的1接线端子的电子线束，则会造成自带职工和测试工程师的双向返修，严重危害生产率。 2假如检测地区混和或错过了，终端设备的不正确部位将立即造成缝纫机线短路故障。
产品加工步骤欠佳:(接线端子插进不正确的孔)
1.操作工：1假如接线端子插进有误，应该马上用合理的专用工具将其取下，并依照工艺标准再次插进护线套。最好不要在实际操作中毁坏零件。 2全部同样规格的夹克外套都将开展自查。
2.检测员：自查完成后，检测员将确定实体模型夹克外套的全面检查。假如再度发觉缺点，将执行处罚要求。管路盘绕全过程
管路结论不太好：
1、电子线束规格——造成无法加载车辆。
2、支系方位有误——载入时规格较短。
3、二次涂胶接线端子电源插头不正确——返修或烧毁。
商品处理流程欠佳:(支系方位有误)
1.操作工：假如自查或检测员通告支系方位有误，马上改善，包囊恰当的旁支方位，并将不合格产品标识、防护、。
2.检测员：在检查项目中，发觉有瑕疵的商品，有瑕疵的商品标识为、，并马上通告车间主管表述缺点缘故并配合生产车间改正。假如存有批号(30)产品质量问题，全职的检测员有权利终止整顿、以找到缘故并将其汇报给立即负责人。
传输测试代码
规定：
1、将不过关的电子线束标识为、防护(依据规格和返修架的故障原因在返工架子上);
2、不必将不一样种类的电子线束放到同一个线架子上;
3、不必将有缺点的商品挂在合格产品的线架子上;
4、合格产品在指定的时间内装包;
5、并没有强烈的实际操作。
电子线束的制作工艺一般是：脱线(激光切割和切割)→套接(支系套接、端子压接)→拼装(自带、绕阻、标识)→持续性检测。
车辆线束加工厂中的一些问题和解决方法
激光切割全过程
减少效果不佳：
1、脱离规格欠佳：下一道工艺流程(套接)没法正常操作，造成制成品无效。
2、输电线规格欠佳：输电线规格过短，造成输电线制成品有缺点。
3、关键毁坏、空气氧化：套接欠佳、虚联接。
商品处理方式有缺点:(规格不佳的事例)
1.操作工：假如规格过短，马上寻找故障原因，与检测员沟通交流，避免产品缺陷，立即损毁，不必与合格产品混和，迁移到下一个解决;检测员确定剥线器的返修。
2.检测员：如果发现商品有缺点，则必须马上寻找缘故并进行改正，并定期检查解决有瑕疵的商品。假如有一批有瑕疵的商品，应该马上关掉并改正并向直属领导汇报。
套接全过程
套接实际效果差：
1、抗拉力过小：关键和终端连接或断掉。
2、一般来说，欠佳的套接会致使很多的费用消耗，而且难以返修，并且非常容易损毁。
商品处理方式有缺点:(抗拉力过小)
1.操作工：假如支撑力过小，应该马上终止套接，驱魔者应联络技术工调节磨具工作压力并汇报给检测员。
2.检测员：同一种类的压接端子(最后一次测试通过检测找不着)，所有检测均为2%，检测发觉有伪劣产品，批号分辨为不过关，做评定和防护，并通告返修。
安装全过程
安装效果不佳：
1、终端设备出入口：假如未按规范实行外挂终端设备，则终端设备出入口不容易寻找，将立即发给顾客。假如终端设备未恰当插进，将造成虚似联接，造成汽车燃烧。
2、接线端子不对中：假如在检测台子上拦截了插进不正确孔的1接线端子的电子线束，则会造成自带职工和测试工程师的双向返修，严重危害生产率。 2假如检测地区混和或错过了，终端设备的不正确部位将立即造成缝纫机线短路故障。
产品加工步骤欠佳:(接线端子插进不正确的孔)
1.操作工：1假如接线端子插进有误，应该马上用合理的专用工具将其取下，并依照工艺标准再次插进护线套。最好不要在实际操作中毁坏零件。 2全部同样规格的夹克外套都将开展自查。
2.检测员：自查完成后，检测员将确定实体模型夹克外套的全面检查。假如再度发觉缺点，将执行处罚要求。管路盘绕全过程
管路结论不太好：
1、电子线束规格——造成无法加载车辆。
2、支系方位有误——载入时规格较短。
3、二次涂胶接线端子电源插头不正确——返修或烧毁。
商品处理流程欠佳:(支系方位有误)
1.操作工：假如自查或检测员通告支系方位有误，马上改善，包囊恰当的旁支方位，并将不合格产品标识、防护、。
2.检测员：在检查项目中，发觉有瑕疵的商品，有瑕疵的商品标识为、，并马上通告车间主管表述缺点缘故并配合生产车间改正。假如存有批号(30)产品质量问题，全职的检测员有权利终止整顿、以找到缘故并将其汇报给立即负责人。
传输测试代码
规定：
1、将不过关的电子线束标识为、防护(依据规格和返修架的故障原因在返工架子上);
2、不必将不一样种类的电子线束放到同一个线架子上;
3、不必将有缺点的商品挂在合格产品的线架子上;
4、合格产品在指定的时间内装包;
5、并没有强烈的实际操作。
