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汽车线束加工中的一些问题和解决方案(车辆线束加工厂中的一些问题和解决方法)

作者:君博电子 浏览量:0 来源:商机交易网

电子线束的制作工艺一般是:脱线(激光切割和切割)→套接(支系套接、端子压接)→拼装(自带、绕阻、标识)→持续性检测。

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车辆线束加工厂中的一些问题和解决方法

激光切割全过程

减少效果不佳:

1、脱离规格欠佳:下一道工艺流程(套接)没法正常操作,造成制成品无效。

2、输电线规格欠佳:输电线规格过短,造成输电线制成品有缺点。

3、关键毁坏、空气氧化:套接欠佳、虚联接。

商品处理方式有缺点:(规格不佳的事例)

1.操作工:假如规格过短,马上寻找故障原因,与检测员沟通交流,避免产品缺陷,立即损毁,不必与合格产品混和,迁移到下一个解决;检测员确定剥线器的返修。

2.检测员:如果发现商品有缺点,则必须马上寻找缘故并进行改正,并定期检查解决有瑕疵的商品。假如有一批有瑕疵的商品,应该马上关掉并改正并向直属领导汇报。

套接全过程

套接实际效果差:

1、抗拉力过小:关键和终端连接或断掉。

2、一般来说,欠佳的套接会致使很多的费用消耗,而且难以返修,并且非常容易损毁。

商品处理方式有缺点:(抗拉力过小)

1.操作工:假如支撑力过小,应该马上终止套接,驱魔者应联络技术工调节磨具工作压力并汇报给检测员。

2.检测员:同一种类的压接端子(最后一次测试通过检测找不着),所有检测均为2%,检测发觉有伪劣产品,批号分辨为不过关,做评定和防护,并通告返修。

安装全过程

安装效果不佳:

1、终端设备出入口:假如未按规范实行外挂终端设备,则终端设备出入口不容易寻找,将立即发给顾客。假如终端设备未恰当插进,将造成虚似联接,造成汽车燃烧。

2、接线端子不对中:假如在检测台子上拦截了插进不正确孔的1接线端子的电子线束,则会造成自带职工和测试工程师的双向返修,严重危害生产率。 2假如检测地区混和或错过了,终端设备的不正确部位将立即造成缝纫机线短路故障。

产品加工步骤欠佳:(接线端子插进不正确的孔)

1.操作工:1假如接线端子插进有误,应该马上用合理的专用工具将其取下,并依照工艺标准再次插进护线套。最好不要在实际操作中毁坏零件。 2全部同样规格的夹克外套都将开展自查。

2.检测员:自查完成后,检测员将确定实体模型夹克外套的全面检查。假如再度发觉缺点,将执行处罚要求。管路盘绕全过程

管路结论不太好:

1、电子线束规格——造成无法加载车辆。

2、支系方位有误——载入时规格较短。

3、二次涂胶接线端子电源插头不正确——返修或烧毁。

商品处理流程欠佳:(支系方位有误)

1.操作工:假如自查或检测员通告支系方位有误,马上改善,包囊恰当的旁支方位,并将不合格产品标识、防护、。

2.检测员:在检查项目中,发觉有瑕疵的商品,有瑕疵的商品标识为、,并马上通告车间主管表述缺点缘故并配合生产车间改正。假如存有批号(30)产品质量问题,全职的检测员有权利终止整顿、以找到缘故并将其汇报给立即负责人。

传输测试代码

规定:

1、将不过关的电子线束标识为、防护(依据规格和返修架的故障原因在返工架子上);

2、不必将不一样种类的电子线束放到同一个线架子上;

3、不必将有缺点的商品挂在合格产品的线架子上;

4、合格产品在指定的时间内装包;

5、并没有强烈的实际操作。