热塑性橡胶是现阶段软件胶产品之中较为受欢迎的一种， TPE及其TPU二种材料在近些年较为备受亲睐，现阶段在日常生活附近许多电子电气，日常生活协助用具之中都能够看见他们的影子，它与硅橡胶制品原材料对比有较大的相似性且都归属于软件胶制原材料，但因为不同的特性不一样也让他们有不一样的应用行业，因此您了解他们的不同点究竟都有哪些呢？
在早些年硅胶制品原材料得到电子日常生活领域中的应用较为普遍，特别是智能穿戴设备及其装饰设计日用具和一些艺术品之中都有它的影子，而伴随着TPE，TPU材质的产生，大家将聚脂氨原材料的强度减少做到硅橡胶的强度在选用注塑工艺方法实现了硅胶制品许多的加工工艺，而且在一些商品之中它特点及其超过了硅胶制品，例如表面光洁度，硬软水平及其外型分析线框这些。
此外硅橡胶制品除开注塑成型之外，模具成型加工工艺的设备与TPE原材料对比就会有一定的差别了，当中非常显著的或是外型实际效果及其结构限制层面，但是最主要的或是由于原材料的二次利用性，硅胶制品通过干固成形之后只有冶炼在提炼甲基硅油，而TPE原材料不一样它可二次采用，恰好是因为这种不够，促使硅橡胶的运用扩展受限制，而TPE弹性体材料恰好健全了硅橡胶这种缺陷。
热塑性橡胶TPE（以SEBS为基本共混改性材料）具备与硅橡胶贴近的软硬度和延展性，而且触感和生态环保特性可与硅橡胶匹敌。更加重要的是，TPE弹性体材料可同时迅速的注塑加工或挤出成型，而且，TPE原材料能够回收再利用，而材料成本与硅橡胶非常或是略划算。TPE原材料合乎欧盟环保标准，根据FDA食品级不锈钢验证，安全无毒，因此近年来，TPE弹性体材料取代硅橡胶，在诊疗产品、食品包装材料、厨具、日用产品、智能穿戴设备电子设备等领域运用。
热固性塑料硬胶原材料能够替代硅橡胶什么运用？
触感层面要好的产品：如摇杆，枪托类产品。还可以试着用TPE去取代硅橡胶，不过这必须TPE经销商给予特殊的TPE秘方解决方法。
电子零件层面的企业产品：手机套、智能化手环腕带、智能手环带这些能用PVC取代硅橡胶，PVC比硅橡胶成形迅速，产品合格率更高一些，能够控制成本。
医用器械类：TPE取代硅橡胶在医药行业运用遭受顾客的肯定。医用级TPE可根据医疗检测组织的分子生物学、有机化学、物理等检验，并且TPE生产加工不用硫化橡胶，并且破碎料和边角余料能够回收再利用，降低成本，其强度和物理性能的易调节性，更能达到顾客不一样的需求。
食品类厨具类：食品级不锈钢瓶塞，餐桌布和橡胶塞子，快餐盒，胶手套摇杆等，其与食品类触碰的主要材料，能够用不极少数同类型去替代硅橡胶，由于热固性塑料硬胶产品也原材料能通过FDA食品级不锈钢验证，合乎欧盟环保标准，且加工方式简易易控。
尽管许多硬胶材料具备多种多样优点，但是在硬胶层面许多地区或是无法替代硅橡胶
在强度层面，硅胶材质比TPE材料软许多，而且触感会更丝滑，而TPE则回有一种硬层次感，现阶段固态硅橡胶可以达到15度，而TPE则只有在三四十度上下，因此这些方面没法得到。
在耐高温难题上TPE的耐高温实际效果与硅橡胶对比或是有一定的差距，硅胶制品的耐温度范围在-40℃到230℃中间无任何危害，而TPE原材料耐高温分成不一样的级别，一般原材料基本环境温度在90度，TPEE原材料耐高温在150度上下，在更好流通性范围之内100度之内之上原材料会受持续高温危害。
在拉申回弹力层面硅胶制品也更胜一筹，TPE原材料尽管同是也具有优良的伸展幅度，只不过它存有形变的状况拉申后分子结构会被毁坏，因此无法长期性拉申，而硅橡胶具备优良的回缩幅度，强度月底它回弹性值越好。
在环保无污染层面，二者都分别具有优点，但是比较之下硅胶制品与其他化学物质发生争执不容易产生反映，而TPE有不一样的类型，例如丁二烯类、环己醇类、二烯类、苯乙烯类、聚氨酯材料类，每一种的在自然环境气侯及其温湿度情况下会出现压缩变形，回弹性和使用性能会减少，但是整体来说TPE的优势仍十分突显，它与硅橡胶制品都分别一方，发展前途十分看中。
热塑性橡胶是现阶段软件胶产品之中较为受欢迎的一种， TPE及其TPU二种材料在近些年较为备受亲睐，现阶段在日常生活附近许多电子电气，日常生活协助用具之中都能够看见他们的影子，它与硅橡胶制品原材料对比有较大的相似性且都归属于软件胶制原材料，但因为不同的特性不一样也让他们有不一样的应用行业，因此您了解他们的不同点究竟都有哪些呢？
在早些年硅胶制品原材料得到电子日常生活领域中的应用较为普遍，特别是智能穿戴设备及其装饰设计日用具和一些艺术品之中都有它的影子，而伴随着TPE，TPU材质的产生，大家将聚脂氨原材料的强度减少做到硅橡胶的强度在选用注塑工艺方法实现了硅胶制品许多的加工工艺，而且在一些商品之中它特点及其超过了硅胶制品，例如表面光洁度，硬软水平及其外型分析线框这些。
此外硅橡胶制品除开注塑成型之外，模具成型加工工艺的设备与TPE原材料对比就会有一定的差别了，当中非常显著的或是外型实际效果及其结构限制层面，但是最主要的或是由于原材料的二次利用性，硅胶制品通过干固成形之后只有冶炼在提炼甲基硅油，而TPE原材料不一样它可二次采用，恰好是因为这种不够，促使硅橡胶的运用扩展受限制，而TPE弹性体材料恰好健全了硅橡胶这种缺陷。
热塑性橡胶TPE（以SEBS为基本共混改性材料）具备与硅橡胶贴近的软硬度和延展性，而且触感和生态环保特性可与硅橡胶匹敌。更加重要的是，TPE弹性体材料可同时迅速的注塑加工或挤出成型，而且，TPE原材料能够回收再利用，而材料成本与硅橡胶非常或是略划算。TPE原材料合乎欧盟环保标准，根据FDA食品级不锈钢验证，安全无毒，因此近年来，TPE弹性体材料取代硅橡胶，在诊疗产品、食品包装材料、厨具、日用产品、智能穿戴设备电子设备等领域运用。
热固性塑料硬胶原材料能够替代硅橡胶什么运用？
触感层面要好的产品：如摇杆，枪托类产品。还可以试着用TPE去取代硅橡胶，不过这必须TPE经销商给予特殊的TPE秘方解决方法。
电子零件层面的企业产品：手机套、智能化手环腕带、智能手环带这些能用PVC取代硅橡胶，PVC比硅橡胶成形迅速，产品合格率更高一些，能够控制成本。
医用器械类：TPE取代硅橡胶在医药行业运用遭受顾客的肯定。医用级TPE可根据医疗检测组织的分子生物学、有机化学、物理等检验，并且TPE生产加工不用硫化橡胶，并且破碎料和边角余料能够回收再利用，降低成本，其强度和物理性能的易调节性，更能达到顾客不一样的需求。
食品类厨具类：食品级不锈钢瓶塞，餐桌布和橡胶塞子，快餐盒，胶手套摇杆等，其与食品类触碰的主要材料，能够用不极少数同类型去替代硅橡胶，由于热固性塑料硬胶产品也原材料能通过FDA食品级不锈钢验证，合乎欧盟环保标准，且加工方式简易易控。
尽管许多硬胶材料具备多种多样优点，但是在硬胶层面许多地区或是无法替代硅橡胶
在强度层面，硅胶材质比TPE材料软许多，而且触感会更丝滑，而TPE则回有一种硬层次感，现阶段固态硅橡胶可以达到15度，而TPE则只有在三四十度上下，因此这些方面没法得到。
在耐高温难题上TPE的耐高温实际效果与硅橡胶对比或是有一定的差距，硅胶制品的耐温度范围在-40℃到230℃中间无任何危害，而TPE原材料耐高温分成不一样的级别，一般原材料基本环境温度在90度，TPEE原材料耐高温在150度上下，在更好流通性范围之内100度之内之上原材料会受持续高温危害。
在拉申回弹力层面硅胶制品也更胜一筹，TPE原材料尽管同是也具有优良的伸展幅度，只不过它存有形变的状况拉申后分子结构会被毁坏，因此无法长期性拉申，而硅橡胶具备优良的回缩幅度，强度月底它回弹性值越好。
在环保无污染层面，二者都分别具有优点，但是比较之下硅胶制品与其他化学物质发生争执不容易产生反映，而TPE有不一样的类型，例如丁二烯类、环己醇类、二烯类、苯乙烯类、聚氨酯材料类，每一种的在自然环境气侯及其温湿度情况下会出现压缩变形，回弹性和使用性能会减少，但是整体来说TPE的优势仍十分突显，它与硅橡胶制品都分别一方，发展前途十分看中。
