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大型管道伸缩器正确的安装方法是什么

作者:润达管道设备制造 浏览量:0 来源:商机交易网

   大型管道伸缩器的安装是一项令施工人员十分头疼的事情,由于其体积大,采用机械吊装,对于安装的位置精度十分不好控制,有时可能差几毫米的距离就无法安装成功,大型管道伸缩器正确的安装方法是怎样的呢?

  大型管道伸缩器安装前应检查它的型号、规格是否和设计图纸上的一致,伸缩器外形有无损坏,然后在检查表面是否有裂纹或者防腐图层有无磨损。重要工程的大型管道伸缩器应作强度和严密性试验,合格后才能进行安装。大型管道伸缩器安装位置除施工图注有明确尺寸的以外,一般应就现场情况,必须做到不妨碍设备操作和维修,同时也应便于大型管道伸缩器自身的拆装和检修。水平方向上的大型管道伸缩器安装,应注意介质方向,按照正确的方法进行安装。在安装时,可将一端大型伸缩器上的法兰焊好,并将法兰禁锢,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好后再将管道法兰与大型管道伸缩器法兰进行连接。

  安装大型管道伸缩器时需要注意的是在吊装时应将绳索拴在中段,避免产生倾斜影响正常安装。

  钢制伸缩器管内壁工作面不允许有裂缝,外壁非工作面允许有宽度不大于1毫米,深度不大于壁厚四分之一,长不超过60毫米的裂缝,但不应多雨5处。钢制伸缩器内壁工作面出现开裂起泡不得多于2个,且起泡直径不大于10毫米,出现未开裂气泡不得多于3个,且气泡凸起高度不超过壁厚四分之一,直径不大于40毫米;钢制伸缩器外壁允许出现直径不大于20毫米开裂气泡3个,未开裂气泡5个。钢制伸缩器内壁工作面允许有直径不大于8毫米,深度不超过壁厚五分之一的溶洞,但不得超过3个,外壁允许出现2个深度不超过壁厚四分之一,直径不大于15毫米的溶洞。钢制伸缩器硬度高,但性脆,搬运和堆放都应小心轻放,内壁不允许碰伤。


公称同径
DN

管子外径
DW

长度L

法兰连接尺寸

L1

L2

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-d

D

D1

n-d

65

76

105

118

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

123

210

170

220

180

114

240

200

8-18

250

210

125

133

265

225

285

240

8-22

140

150

159

340

295

168

200

219

320

280

250

273

129

375

335

12-18

395

350

12-22

300

325

130

 

440

395

12-22

445

400

12-22

350

355

159

490

445

505

460

16-22

377

400

406

540

495

16-22

565

515

26-26

426

450

457

595

550

16-22

615

565

20-26

480

500

508

645

600

20-22

670

620

530

600

610

755

705

20-26

780

725

20-30

630

700

720

860

810

24-26

895

840

24-30

800

820

220

255

975

920

24-26

1015

950

24-33

900

920

1075

1020

1115

1015

28-33

1000

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

270

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

2045

1970

44-40

2115

2020

44-48

2000

2020

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

275

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2685

2600

56-42

2760

2650

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   大型管道伸缩器的安装是一项令施工人员十分头疼的事情由于其体积大,采用机械吊装,对于安装的位置精度十分不好控制,有时可能差几毫米的距离就无法安装成功,大型管道伸缩器正确的安装方法是怎样的呢?

  大型管道伸缩器安装前应检查它的型号、规格是否和设计图纸上的一致,伸缩器外形有无损坏,然后在检查表面是否有裂纹或者防腐图层有无磨损。重要工程的大型管道伸缩器应作强度和严密性试验,合格后才能进行安装。大型管道伸缩器安装位置除施工图注有明确尺寸的以外,一般应就现场情况,必须做到不妨碍设备操作和维修,同时也应便于大型管道伸缩器自身的拆装和检修。水平方向上的大型管道伸缩器安装,应注意介质方向,按照正确的方法进行安装。在安装时,可将一端大型伸缩器上的法兰焊好,并将法兰禁锢,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好后再将管道法兰与大型管道伸缩器法兰进行连接。

  安装大型管道伸缩器时需要注意的是在吊装时应将绳索拴在中段,避免产生倾斜影响正常安装。

  钢制伸缩器管内壁工作面不允许有裂缝,外壁非工作面允许有宽度不大于1毫米,深度不大于壁厚四分之一,长不超过60毫米的裂缝,但不应多雨5处。钢制伸缩器内壁工作面出现开裂起泡不得多于2个,且起泡直径不大于10毫米,出现未开裂气泡不得多于3个,且气泡凸起高度不超过壁厚四分之一,直径不大于40毫米;钢制伸缩器外壁允许出现直径不大于20毫米开裂气泡3个,未开裂气泡5个。钢制伸缩器内壁工作面允许有直径不大于8毫米,深度不超过壁厚五分之一的溶洞,但不得超过3个,外壁允许出现2个深度不超过壁厚四分之一,直径不大于15毫米的溶洞。钢制伸缩器硬度高,但性脆,搬运和堆放都应小心轻放,内壁不允许碰伤。


公称同径
DN

管子外径
DW

长度L

法兰连接尺寸

L1

L2

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-d

D

D1

n-d

65

76

105

118

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

123

210

170

220

180

114

240

200

8-18

250

210

125

133

265

225

285

240

8-22

140

150

159

340

295

168

200

219

320

280

250

273

129

375

335

12-18

395

350

12-22

300

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130

 

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490

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595

550

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615

565

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645

600

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670

620

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705

20-26

780

725

20-30

630

700

720

860

810

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895

840

24-30

800

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255

975

920

24-26

1015

950

24-33

900

920

1075

1020

1115

1015

28-33

1000

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1405

1340

32-33

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1380

32-40

1400

1420

270

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

2045

1970

44-40

2115

2020

44-48

2000

2020

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

275

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

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2685

2600

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