麻花钻因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，麻花钻的几何形状虽比扁钻合理。麻花钻有哪些缺点呢?你知道吗?下面就给大家介绍一下吧!
1、标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大;而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。
2、横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将产生很大的轴向力。
3、与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。
4、刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。
以上就是麻花钻的缺点，希望能够帮到你!
麻花钻因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，麻花钻的几何形状虽比扁钻合理。麻花钻有哪些缺点呢?你知道吗?下面就给大家介绍一下吧!
1、标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大;而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。
2、横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将产生很大的轴向力。
3、与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。
4、刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。
以上就是麻花钻的缺点，希望能够帮到你!
