三杆阀与其他类型蝶阀相比有三个明显优点。
1、三杆阀可实现最大开启压差保护，即在低于设定压差下阀门才可以开启，可以有效防止在分子筛吸附器切换操作失误时阀门前后压差过大，瞬时大气流冲击分子筛床层的危害发生。三杆阀工作时，介质由阀板背面流向正面，即阀板受背压。
开启时阀板与阀体无相对摩擦，作用力矩主要是克服介质在阀板上的作用力和传动部分的摩擦力。前者占主要，背压越大，所需执行机构力矩越大，通过设定执行机构输出力臂及输入气源，可以设定最大开启压差，从而保证超过设定压差时，阀门不能打开，避免在较大压差下发生分子筛冲床事故。
而普通蝶阀中，阀板与阀体之间往往有相对摩擦，其启闭力矩除了阀杆部分的摩擦力矩外，密封面的摩擦力矩会较大;而且摩擦力矩的大小难以正确地计算，如果根据前面设置执行机构输出力矩方式来设定最大开启压差，无论在理论上还是实际的应用中都较难实现，因此普通蝶阀无法靠阀门自身控制最大开启压差。
2、阀板与阀体密封面无摩擦，使用寿命长，适用于要经常启闭的场合;并且可以工作在较大的温度范围(-40+450℃)。三杆阀开启瞬间先做平移运动，关闭瞬间是平移靠向阀体密封面，启闭过程中阀板密封面与阀体密封面无任何摩擦，密封面采用硬面密封或石墨密封圈密封。
因此，三杆阀运行寿命长，可以有效地减少因检修而从管道上拆下阀门的几率。而普通蝶阀由于阀瓣与阀座之间是一对摩擦副，必然存在磨损，需要定期从管道上拆下后更换密封副。
3、三杆阀具有自清洁特点。三杆阀密封面所在的平面垂直于阀体中心线，小颗粒杂质会被气流吹走，不会滞留在密封面上; 而且阀板在开启过程是先平移运动，不会将垃圾挤压到密封面中。
与普通蝶阀相比的不足之处在于：由于三杆阀传动部分相对复杂，会占据一定的阀体流道;而且三杆阀采用平面密封，这在一定程度上也减小了阀体流通面积。这些都会使得其流通能力比同口径的普通蝶阀小，阀门流动系数CV值会小一些。所以，为了保证阀门的流通能力不变，在选择时往往会考虑口径大一档的阀门，这样会增加投资成本。另外，三杆阀的结构较复杂，体积也较大，适合用在DN600 mm以上的场合。
三杆阀与其他类型蝶阀相比有三个明显优点。
1、三杆阀可实现最大开启压差保护，即在低于设定压差下阀门才可以开启，可以有效防止在分子筛吸附器切换操作失误时阀门前后压差过大，瞬时大气流冲击分子筛床层的危害发生。三杆阀工作时，介质由阀板背面流向正面，即阀板受背压。
开启时阀板与阀体无相对摩擦，作用力矩主要是克服介质在阀板上的作用力和传动部分的摩擦力。前者占主要，背压越大，所需执行机构力矩越大，通过设定执行机构输出力臂及输入气源，可以设定最大开启压差，从而保证超过设定压差时，阀门不能打开，避免在较大压差下发生分子筛冲床事故。
而普通蝶阀中，阀板与阀体之间往往有相对摩擦，其启闭力矩除了阀杆部分的摩擦力矩外，密封面的摩擦力矩会较大;而且摩擦力矩的大小难以正确地计算，如果根据前面设置执行机构输出力矩方式来设定最大开启压差，无论在理论上还是实际的应用中都较难实现，因此普通蝶阀无法靠阀门自身控制最大开启压差。
2、阀板与阀体密封面无摩擦，使用寿命长，适用于要经常启闭的场合;并且可以工作在较大的温度范围(-40+450℃)。三杆阀开启瞬间先做平移运动，关闭瞬间是平移靠向阀体密封面，启闭过程中阀板密封面与阀体密封面无任何摩擦，密封面采用硬面密封或石墨密封圈密封。
因此，三杆阀运行寿命长，可以有效地减少因检修而从管道上拆下阀门的几率。而普通蝶阀由于阀瓣与阀座之间是一对摩擦副，必然存在磨损，需要定期从管道上拆下后更换密封副。
3、三杆阀具有自清洁特点。三杆阀密封面所在的平面垂直于阀体中心线，小颗粒杂质会被气流吹走，不会滞留在密封面上; 而且阀板在开启过程是先平移运动，不会将垃圾挤压到密封面中。
与普通蝶阀相比的不足之处在于：由于三杆阀传动部分相对复杂，会占据一定的阀体流道;而且三杆阀采用平面密封，这在一定程度上也减小了阀体流通面积。这些都会使得其流通能力比同口径的普通蝶阀小，阀门流动系数CV值会小一些。所以，为了保证阀门的流通能力不变，在选择时往往会考虑口径大一档的阀门，这样会增加投资成本。另外，三杆阀的结构较复杂，体积也较大，适合用在DN600 mm以上的场合。
