1、机床应按图纸和装配工艺进行装配。机床零部件必须符合质量要求，所有加工件不允许锤击，不的放入未规定的垫片和套(特殊情况，必须经过设计人员允许)等。
2、装配时的零、部件应清理干净，去除毛刺。在装配过程中，工件加工面不应出现磕碰、划伤和锈蚀现象，加工件的配合表面及外露表面不应有修锉和打磨等痕迹。
3、装配后的螺栓、螺钉头部和螺母的端面应与被紧固的零件平面均匀接触，不应倾斜和留有间隙，装配在同一部位的螺钉，其长度和型号应一致。紧固的螺钉、螺母和螺栓不应有松动现象，影响精度的螺钉紧固力应一致。
4、在螺母紧固后，各种止动圈应达到制动要求，根据需要可以采用在螺纹部分涂部分低强度、中强度胶代替止动圈
5、机床的移动，转动部件装配后，应运动平稳、灵活、轻便，无阻滞现象，变位机构应保证准确可靠定位。
6、机床上有刻度装置的动盘、定盘间隙应在0.2mm左右且大小均匀。
7、根据技术要求检查轴的径向、端面跳动。
1、机床应按图纸和装配工艺进行装配。机床零部件必须符合质量要求，所有加工件不允许锤击，不的放入未规定的垫片和套(特殊情况，必须经过设计人员允许)等。
2、装配时的零、部件应清理干净，去除毛刺。在装配过程中，工件加工面不应出现磕碰、划伤和锈蚀现象，加工件的配合表面及外露表面不应有修锉和打磨等痕迹。
3、装配后的螺栓、螺钉头部和螺母的端面应与被紧固的零件平面均匀接触，不应倾斜和留有间隙，装配在同一部位的螺钉，其长度和型号应一致。紧固的螺钉、螺母和螺栓不应有松动现象，影响精度的螺钉紧固力应一致。
4、在螺母紧固后，各种止动圈应达到制动要求，根据需要可以采用在螺纹部分涂部分低强度、中强度胶代替止动圈
5、机床的移动，转动部件装配后，应运动平稳、灵活、轻便，无阻滞现象，变位机构应保证准确可靠定位。
6、机床上有刻度装置的动盘、定盘间隙应在0.2mm左右且大小均匀。
7、根据技术要求检查轴的径向、端面跳动。
