普通常规烘干机的工作原理如下：
烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，再与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。
由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大。
一、内旋转
设备结构：
由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、拨料板、清扫装置、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
性能特点：
解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题。在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的湿气流、水分抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
二、滚筒型
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、医药、化工、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。
在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如豆渣、啤酒糟、煤泥、喷浆玉米皮、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
原理简介
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。
因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
主要特点
1采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。
2采用三角胶带传动，噪声低、运转平稳、安全可靠。
3处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
4转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。
操作方法
1打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。
2根据物料种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。
3按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。
只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒，停5秒，反转25)
4经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。
5机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。
矿用
建材工业是我国重要的基础工业之一。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于环保、军工、建筑、高新技术产业和人民生活等领域。
我国已经是世界上主要的建筑材料生产国和消费国。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。于是对建筑材料的加工工艺要求不断提高，譬如对原材料杂质、含水量等的控制要求不断提升，只有这样才能生产出质量有保证的产品。
矿用烘干机就是根据产品质量加工生产环节的需要而出现的新产品。
矿用烘干机考虑到环保节能等环节，所以在研发支出就立足降低损耗，降低污染，节约占地面积，提供生产率的角度着手，通过专业技术专家的多方研究策划而研究出来的新一代产品。
可以根据建材行业的实际应用适当调整设备的大小尺寸，以满足对不同材料的加工需求。
矿用烘干机的特点
坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料。简便设计，占地面积小。高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀。优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
普通常规烘干机的工作原理如下：
烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，再与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。
由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大。
一、内旋转
设备结构：
由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、拨料板、清扫装置、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
性能特点：
解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题。在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的湿气流、水分抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
二、滚筒型
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、医药、化工、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。
在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如豆渣、啤酒糟、煤泥、喷浆玉米皮、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
原理简介
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。
因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
主要特点
1采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。
2采用三角胶带传动，噪声低、运转平稳、安全可靠。
3处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
4转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。
操作方法
1打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。
2根据物料种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。
3按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。
只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒，停5秒，反转25)
4经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。
5机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。
矿用
建材工业是我国重要的基础工业之一。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于环保、军工、建筑、高新技术产业和人民生活等领域。
我国已经是世界上主要的建筑材料生产国和消费国。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。于是对建筑材料的加工工艺要求不断提高，譬如对原材料杂质、含水量等的控制要求不断提升，只有这样才能生产出质量有保证的产品。
矿用烘干机就是根据产品质量加工生产环节的需要而出现的新产品。
矿用烘干机考虑到环保节能等环节，所以在研发支出就立足降低损耗，降低污染，节约占地面积，提供生产率的角度着手，通过专业技术专家的多方研究策划而研究出来的新一代产品。
可以根据建材行业的实际应用适当调整设备的大小尺寸，以满足对不同材料的加工需求。
矿用烘干机的特点
坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料。简便设计，占地面积小。高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀。优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
