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大理石地面施工方案

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一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的 还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、 大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在 板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、 室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4、 房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、 施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进 行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。 6、 冬季施工时操作温度不低于+5℃。 (二) 材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》 (JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级; 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%; 清洗剂:蜡、草酸。 (三) 施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、 质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 板块品种、质量 第6.3.5条 2 面层与下一层结合 第6.3.6条 续表

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一 般 项 1 面层表层质量 第6.3.7条 2 踢脚线表面质量 第6.3.8条 3 楼梯踏步和台阶质量 第6.3.9条

目 4 面层表面坡度等 第6.3.10条 5 允 许 偏 差 表面平整度 1.0 mm 缝格平直 2.0 mm 接缝高低差 0.5 mm 踢脚线上口平直 1.0 mm 板块间隙宽度 1.0 mm 三、 工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 四、 操作工艺 (一) 准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。 (二) 基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 (三) 试拼 正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 (四) 弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 (五) 试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 (六) 刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2 左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3~4mm。 (七) 铺大理石(花岗石)板块 板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。 根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内),在十字控制线交点开始铺砌。先试

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铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。 振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。 以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70mm),铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为: l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。 2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。 3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现 象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。 (八) 灌缝、擦缝 在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。 (九) 打蜡 当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。 (十) 踢脚板工艺流程 对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且),以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。 灌浆法: 根据+0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。


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