故障现象：
一、系统发热量趋零或偏低
可能原因：供电电压趋零或偏低
处理方法：对供电系统进行检修
可能原因：部分配件没有连接上或电热带被切断
处理方法：检修各配件和电热带
可能原因：恒温器错误调校至关闭状态
处理方法：收紧各配件和电热带
可能原因：部分配件有不妥当的连接
处理方法：重新调校温控器
可能原因：管道处于高温状态, 电热带已损坏；电热带因暴露于过高的温度中已损坏
处理方法：测量管道温度和重新计算发热量并加以更换或补充电热带
二、线路断路器跳闸
可能原因：线路断路器选型太小；断路器在低于设计启动温度下启动
处理方法：重新计算核对线路所需电量，再选配合用的断路器( 供电电缆亦应选配)
可能原因：断路器故障
处理方法：对断路器进行检修
可能原因：接线盒或其他配件有短路故障；电热带受到机械损坏；尾端处误将电热带两导线连接、首尾端绝缘底层收缩、导电体与管线或屏蔽层短路
处理方法：( 1) 所有接线配件安装完整及防水密封是否损坏? ( 2) 管道配件是否维修过而对电热带造成损坏? ( 3) 保温层是否有损坏或压伤?( 4) 将线路每项一段电热带隔离后分别用摇表测试故障所在
三、系统发热量正常, 但管道温度低于设计数值
可能原因：保温层受潮;
处理方法：将受潮的保温层更换上干燥的,并加上防水罩;
可能原因：恒温控制器调校不正确;
处理方法：重新调校恒温控制器
可能原因：在进行热损失计算时所用的参数前后不一样
处理方法：重新核对设计参数并做必要调整
四、电热带使用超过质保期、化冻时间延长或环境温度过低, 防冻效果差
可能原因：产品选型有误或技术参数选择偏低
处理方法：按说明书初步设计和产品选型；
可能原因：保温层过薄或未做防水，使电热带长期工作在低温、大功率输出状态，衰减率过大
处理方法：加厚保温层( 30～50mm) 并做好防水使电热带在干燥状态下工作;选择名牌优质产品
五、电热带不热或冷热不均
超过使用期限, 此种情况一般是逐渐减弱。
可能原因：未做保温
处理方法：选择已经试用证明无误并标有铭牌及各项技术指标和制造日期的正规厂家的电热带
可能原因：保温层过薄或厚薄不均，未做防水处理,雨雪天保温层浸水,使电热带部分长时间处于低温或潮湿状态下, 并以较大的输出功率工作,一不节能,二衰减率不均
处理方法：1.做保温; 2.按照产品使用说明要求安装;3.沿保温层全线做好防水层,使电热带在干燥状态下工作
故障现象：
一、系统发热量趋零或偏低
可能原因：供电电压趋零或偏低
处理方法：对供电系统进行检修
可能原因：部分配件没有连接上或电热带被切断
处理方法：检修各配件和电热带
可能原因：恒温器错误调校至关闭状态
处理方法：收紧各配件和电热带
可能原因：部分配件有不妥当的连接
处理方法：重新调校温控器
可能原因：管道处于高温状态, 电热带已损坏；电热带因暴露于过高的温度中已损坏
处理方法：测量管道温度和重新计算发热量并加以更换或补充电热带
二、线路断路器跳闸
可能原因：线路断路器选型太小；断路器在低于设计启动温度下启动
处理方法：重新计算核对线路所需电量，再选配合用的断路器( 供电电缆亦应选配)
可能原因：断路器故障
处理方法：对断路器进行检修
可能原因：接线盒或其他配件有短路故障；电热带受到机械损坏；尾端处误将电热带两导线连接、首尾端绝缘底层收缩、导电体与管线或屏蔽层短路
处理方法：( 1) 所有接线配件安装完整及防水密封是否损坏? ( 2) 管道配件是否维修过而对电热带造成损坏? ( 3) 保温层是否有损坏或压伤?( 4) 将线路每项一段电热带隔离后分别用摇表测试故障所在
三、系统发热量正常, 但管道温度低于设计数值
可能原因：保温层受潮;
处理方法：将受潮的保温层更换上干燥的,并加上防水罩;
可能原因：恒温控制器调校不正确;
处理方法：重新调校恒温控制器
可能原因：在进行热损失计算时所用的参数前后不一样
处理方法：重新核对设计参数并做必要调整
四、电热带使用超过质保期、化冻时间延长或环境温度过低, 防冻效果差
可能原因：产品选型有误或技术参数选择偏低
处理方法：按说明书初步设计和产品选型；
可能原因：保温层过薄或未做防水，使电热带长期工作在低温、大功率输出状态，衰减率过大
处理方法：加厚保温层( 30～50mm) 并做好防水使电热带在干燥状态下工作;选择名牌优质产品
五、电热带不热或冷热不均
超过使用期限, 此种情况一般是逐渐减弱。
可能原因：未做保温
处理方法：选择已经试用证明无误并标有铭牌及各项技术指标和制造日期的正规厂家的电热带
可能原因：保温层过薄或厚薄不均，未做防水处理,雨雪天保温层浸水,使电热带部分长时间处于低温或潮湿状态下, 并以较大的输出功率工作,一不节能,二衰减率不均
处理方法：1.做保温; 2.按照产品使用说明要求安装;3.沿保温层全线做好防水层,使电热带在干燥状态下工作
